眾所周知,
平面磨床的軸承(bearing)在使用中常常會因為過早的損壞而報廢,軸承的過早損壞可能(maybe)是因軸承的制造缺陷和軸承材料的不良(bù líang),但是更多的則來自平面磨床軸承的使用、維護(Maintain)不當和潤滑不正確等。想要正確的找出磨床軸承失效的原因,我們需要從多個方面來著手分析(Analyse)解決(solve)。下面磨床就來為大家介紹(Introduction)一下。
1、軸(Shaft)承運行時的工作(WORK)狀態(tài)參數(shù),如載荷(Loads)、轉速以及軸承的相關數(shù)據(jù)(data)的分析與計算。
2、要注意軸承(bearing)損壞前的異?,F(xiàn)象,如振動、噪聲、溫升,馬達的電流(Electron flow)變化以及外部負荷的變化等等。
3、平面磨床的軸承安裝部位的形位公差的測量,軸承和軸頸、軸殼配合情況(Condition)的分析,軸承座的安裝配(assemble)合和使用情況的調(diào)查,軸承的安裝和拆卸的方法(method)是否正確。
平面磨床廠家磨削工件平面或成型表面的一類磨床。平面磨床能加工淬硬鋼、硬質合金等硬度相當高材質,也可以加工玻璃、花崗石等脆度較高的材料。
4、先要保護已損壞的軸承(bearing)部位的現(xiàn)場,在拆卸軸承前應先記下有關的情況(Condition),特別要記下軸承外(內(nèi))圈相對軸承座負載方向(direction)的位置(position )。
5、對已損壞的軸承零件要盡量收集完整。檢查軸承的潤滑情況(Condition),并取樣分析(Analyse)。特別要注意混入油脂中的顆粒狀物體要作進一步的分析。檢查軸承的密封是否失效,檢查是否有異物、水(汽)從密封處進入軸承。
6、軸承痕跡分析如失油(oil)、歪斜和水汽腐蝕、電流腐蝕,蠕動現(xiàn)象(phenomenon)等等;可以推斷軸承的失效原因。
7、軸(Shaft)承(bearing)的潤滑系統(tǒng),雜物的混入和原始潤滑劑的色澤變化。平面磨床是一種利用磨具研磨工件,以獲得所需之形狀、尺寸及精密加工面的工具機。軸承失效一般由幾個方面可加以考慮疲勞、磨損(零部件失效的一種基本類型)、(配合)變形和裝配(assemble)等因素。
8、軸承(bearing)失效可能是運用和選型不當或軸系本身存在的問題;可能工況不佳致使軸承失效;可能是安裝不當或公差超差;可能是軸承本身的質量問題等等。
綜上所述,平面磨床的軸承失效的原因是有很多的,我們在軸承失效的時候需按照上述的方法來進行檢查和排除。磨床提醒大家在磨床的軸承的選型和相關的公差要配合;軸承的正確安裝和專用工具的使用,這樣可以有效的保護磨床的軸承。