眾所周知，平面磨床的軸承(bearing)在使用中常常會因為過早的損壞而報廢，軸承的過早損壞可能（maybe)是因軸承的制造缺陷和軸承材料的不良（bù líang），但是更多的則來自平面磨床軸承的使用、維護（Maintain）不當和潤滑不正確等。想要正確的找出磨床軸承失效的原因，我們需要從多個方面來著手分析(Analyse)解決（solve）。下面磨床就來為大家介紹(Introduction)一下。


　　1、軸(Shaft)承運行時的工作（WORK）狀態(tài)參數(shù)，如載荷（Loads）、轉速以及軸承的相關數(shù)據(jù)（data)的分析與計算。


　　2、要注意軸承(bearing)損壞前的異?，F(xiàn)象，如振動、噪聲、溫升，馬達的電流(Electron flow)變化以及外部負荷的變化等等。


　　3、平面磨床的軸承安裝部位的形位公差的測量，軸承和軸頸、軸殼配合情況(Condition)的分析，軸承座的安裝配(assemble)合和使用情況的調(diào)查，軸承的安裝和拆卸的方法(method)是否正確。平面磨床廠家磨削工件平面或成型表面的一類磨床。平面磨床能加工淬硬鋼、硬質合金等硬度相當高材質，也可以加工玻璃、花崗石等脆度較高的材料。


　　4、先要保護已損壞的軸承(bearing)部位的現(xiàn)場，在拆卸軸承前應先記下有關的情況(Condition)，特別要記下軸承外（內(nèi)）圈相對軸承座負載方向(direction)的位置（position )。


　　5、對已損壞的軸承零件要盡量收集完整。檢查軸承的潤滑情況(Condition)，并取樣分析(Analyse)。特別要注意混入油脂中的顆粒狀物體要作進一步的分析。檢查軸承的密封是否失效，檢查是否有異物、水（汽）從密封處進入軸承。


　　6、軸承痕跡分析如失油（oil）、歪斜和水汽腐蝕、電流腐蝕，蠕動現(xiàn)象（phenomenon）等等；可以推斷軸承的失效原因。


　　7、軸(Shaft)承(bearing)的潤滑系統(tǒng)，雜物的混入和原始潤滑劑的色澤變化。平面磨床是一種利用磨具研磨工件，以獲得所需之形狀、尺寸及精密加工面的工具機。軸承失效一般由幾個方面可加以考慮疲勞、磨損（零部件失效的一種基本類型）、（配合）變形和裝配(assemble)等因素。


　　8、軸承(bearing)失效可能是運用和選型不當或軸系本身存在的問題；可能工況不佳致使軸承失效；可能是安裝不當或公差超差；可能是軸承本身的質量問題等等。

綜上所述，平面磨床的軸承失效的原因是有很多的，我們在軸承失效的時候需按照上述的方法來進行檢查和排除。磨床提醒大家在磨床的軸承的選型和相關的公差要配合；軸承的正確安裝和專用工具的使用，這樣可以有效的保護磨床的軸承。